對於移印加工，大家都清楚工藝的工作原理：就是利用顯像的原理，將想要的圖案或是標識先蝕刻在鋼板上，然後用移印設備將油墨印刷產品表麵。當然這裏用的矽膠頭是很有講究的，下麵午夜视频网站免费移印加工廠對於矽膠頭的一些常見問題為大家分析一下：

一、移印加工時矽膠頭印刷出來圖案清晰度不高或是不全

原因：1.因為圖案或是標識過大花細小，膠頭太硬。膠頭本身沒有把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上麵，導致圖案印刷不會完整，若是圖案小花紋細，一定要用軟的膠頭來印刷，這樣就不會出現這種情況。 

2.當然使用的油墨中的水份含量過高，移印印刷出來的圖案也會不完整，出現斑點狀況，建議清洗油盅，更換新油墨或天那水。

二、移印矽膠頭上不了油 

  原因：一般情況下任何膠頭都上油，特別是移印印刷大圖案，字休粗大，更容易上油，通常不上油的是圖案或是字母細小的，因膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨完全吸附在膠頭上，導致不上油。 

三、移印矽膠頭不落油

  原因：對於噴油加工過的塑膠產品，按比例來算，10個產品在移印加工過程中有兩個圖案不完整，這就是不落油，主要因為注塑噴油後，表麵會有一些脫模劑存在，沒有經過表麵處理就直接拿來移印加工，就會導致此現象。